Na cultura da cana-de-açúcar, tradicionalmente, tem-se utilizado o calcário agrícola como corretivo de solo e como fonte de cálcio (Ca) e de magnésio (Mg). As características desse material, no entanto possuem baixa reatividade e necessidade de 3 a 4 meses de umidade no solo para que possa reagir na forma de carbonato e se transformar em óxido, o que ocorre devido a sua baixa solubilidade no solo, a qual é variável de acordo com a sua granulometria dele. Como alternativa, encontra-se no mercado os óxidos cálcio/magnésio. Os óxidos possuem solubilidade de cálcio 85 vezes maior que a do carbonato de cálcio (calcário) sendo, portanto, uma ferramenta de nutrição de cálcio e magnésio, que deve respeitar a recomendação baseada na análise de solo.
| Tabela 1: Solubilidade de diferentes fontes de cálcio em água |
| Fonte | Ca (%) | Litros de água para dissolver 1kg de produto |
| Nitrato de Cálcio | 19 | 1 |
| Óxido de Cálcio | 71 | 770 |
| Carbonato de Cálcio | 40 | 66.00 |
A utilização de óxidos de cálcio (CaO) e magnésio (MgO) — na cana-de-açúcar em plantio e soqueira tem tido muito sucesso, a relação Ca:Mg de 2:1 entra como alternativa e contribuição para o fornecimento de magnésio (Mg) para os solos com baixos níveis desse nutriente, extremamente importante no processo da fotossíntese e sua presença em níveis adequados acarreta aumento de produtividade da cana-de-açúcar. O uso de óxidos é uma alternativa viável para a gestão de fertilidade do solo.
Existem vários tipos de aplicação desse produto no solo, como:
Aplicação localizada no sulco do plantio
O uso de óxidos no sulco de plantio serve para o fornecimento localizado de cálcio e magnésio, proporcionando melhor desenvolvimento das raízes e colaborando para reduzir o estresse hídrico durante o período seco. Além disso, oferece o benefício de ser aplicado em profundidade, onde, na maioria das vezes, não se consegue incorporar o calcário. Salienta-se que o produto deve ser aplicado atrás da haste do sulcador, abaixo do fertilizante de plantio.
Aplicação localizada em faixa sobre a linha de cana soca
O óxido em soqueira e em linha, quando aplicado de forma que fique esparramado em uma faixa de 50 centímetros de largura conforme, se torna uma ótima alternativa de fornecimento de cálcio e magnésio solúvel.
Aplicação com subsolagem corretiva na linha de plantio e entre linha de soqueira de cana-de-açúcar
Outra modalidade de aplicação é a subsolagem corretiva na entrelinha da soqueira da cana-de-açúcar. O trabalho realizado por Ronaldo Cabrera (2020), na região de Buritizal, SP, observou um aumento de produtividade em canavial de 6º corte com a variedade CTC4. Aplicação em julho/2019 e colheita em maio/2020, subindo cerca de 2 toneladas de açúcar por hectare quando aplicado 350kg do 60% CaO e 30% MgO por ha.
Essa operação também ocorre simultaneamente à escarificação em profundidade de 60 cm, o que beneficia a descompactação e aeração do solo. A amostragem de solo demonstra níveis de cálcio, magnésio e V % maiores que a da testemunha de 60 a 80 cm de profundidade. Outra observação é o desenvolvimento de raiz de até 150 cm de profundidade.
Como recomendar óxidos?
A recomendação da quantidade do produto fazemos pelo balanço nutricional, com o objetivo de colocar o magnésio entre 20 % a 25 % na CTC do solo. A figura abaixo apresenta o equilíbrio de nutrientes de acordo com Vitti et al.
É importante lembrar que, na cultura da cana de açúcar, ainda é utilizado muito calcário com baixos teores de magnésio, o que acarreta solos com baixos níveis de disponibilidade de nutrientes para a planta.
| V% | K% CTC | MG% CTC | CA%CTC |
| 40 | 3 | 9 | 28 |
| 50 | 4 | 11 | 35 |
| 60 | 3-5 | 15 | 40 |
| 70 | 3-5 | 15 | 50 |
| => 80 | 3-5 | 20-25 | 60 |
Também deve-se tomar cuidado com a logística de aplicação de fertilizantes nitrogenados.
Equipamentos para aplicação
No mercado, encontram-se produtos granulados, farelados, pó e refinados, que definirão os equipamentos a serem utilizados.
O correto sempre é trabalhar com tratores cabinados, principalmente para produtos em formulação pó. Equipamentos que possuem a distribuição com rosca sem fim apenas conseguem aplicar produtos granulados e refinados (observar que alguns refinados não conseguem fluir na rosca sem fim). Farelados e pó, obrigatoriamente, devem ser trabalhados com equipamentos de distribuição de esteira.
É importante ressaltar que, durante o manuseio do produto, deve-se evitar o contato dele com umidade para evitar a combustão. Em algumas situações, também ocorre a queima e o derretimento o plástico e a corrosão de materiais dos equipamentos.
Segurança
Deve-se fazer o uso de equipamentos de proteção individual (EPI’s) para a proteção dos olhos e das mãos, principalmente para produtos na formulação pó e farelados.
Sempre armazená-los em barracão, em cima de paletes, para evitar contato deles com a umidade. A Coopercitrus conta com as principais empresas para atender o cooperado com essa tecnologia. Procure a Coopercitrus mais próxima de você para maiores informações.
